“精”打細算 創(chuàng)造價值——八鋼濃氨水實現(xiàn)自產(chǎn)自銷

　　天山網(wǎng)訊（通訊員王振邦攝影報道）近日，隨著八鋼焦爐煤氣氨回收綜合利用項目的建成投產(chǎn)，燒結(jié)脫硫脫硝環(huán)節(jié)每天必須使用的濃氨水產(chǎn)品已停止外部采購，因為，八鋼公司自己就能生產(chǎn)了。

　　這不僅能顯著降低燒結(jié)脫硫脫硝成本和外部物料采購成本，更關(guān)鍵的是新的工藝裝置將焦爐煤氣中的氨回收利用的同時，能顯著降低二氧化硫、顆粒物、氮氧化物排放總量，具有非常顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。

　　技術(shù)人員介紹，八鋼公司現(xiàn)有4座焦爐，煉焦設(shè)計能力為年產(chǎn)焦炭220萬噸，原配套的焦爐煤氣凈化工序采用的是水洗氨工藝。此工藝在運行過程會產(chǎn)生大量煙氣，這些煙氣中含有氨等煤氣中燃燒不充分的成分，與國家對鋼鐵行業(yè)超低排放的要求明顯不符，因此升級改造刻不容緩。

　　正在試運行的八鋼焦爐煤氣氨回收綜合利用項目，采用無水氨工藝對焦爐煤氣進行脫氨，脫除的氨正好可以用于八鋼內(nèi)部燒結(jié)和焦爐的煙氣脫硝裝置，既實現(xiàn)廢物利用、節(jié)約企業(yè)成本，又滿足環(huán)保要求。

　　目前，1噸20%的濃氨水的采購價格約為750元/噸，而現(xiàn)階段八鋼燒結(jié)脫硫脫硝每天濃氨水用量都在15噸左右，按全年日歷作業(yè)天數(shù)按330天計算，燒結(jié)脫硫脫硝每年可節(jié)省濃氨水采購費用370萬元，經(jīng)濟效益十分明顯。接下來，煉鐵廠燒結(jié)工序?qū)⒊掷m(xù)跟蹤濃氨水質(zhì)量及脫硫脫硝效果，完善各項制度，加強工序聯(lián)動，使?jié)獍彼白援a(chǎn)自銷”更加安全可靠。

　　算細帳，算精帳，聚焦精益管理要求，八鋼煉鐵廠按照算賬經(jīng)營的理念，正不斷改善脫硫脫硝原料供應(yīng)流程，降低運行成本，力爭實現(xiàn)公司利益最大化，以精益管理推動價值創(chuàng)造最大化，全力打造行業(yè)標桿。